模擬移動(dòng)床一種利用吸附原理進(jìn)行液體分離操作的傳質(zhì)設(shè)備方案。它是以逆流連續(xù)操作方式，通過(guò)變換固定床吸咐設(shè)備的物料進(jìn)出口位置同時，產(chǎn)生相當(dāng)于吸附劑連續(xù)向下移動(dòng)實施體系，而物料連續(xù)向上移動(dòng)的效果。
 

　　這種設(shè)備的生產(chǎn)能力和分離效率比固定吸附床高幅度，又可避免移動(dòng)床吸附劑磨損技術創新、碎片或粉塵堵塞設(shè)備或管道以及固體顆粒縫間的溝流各有優勢。
 

　　模擬移動(dòng)床把固定吸附床分為許多段(常為24段)技術發展，段內(nèi)裝有吸附劑，段間液體不能直接流通資料。每段均裝有進(jìn)出口管道(進(jìn)出兩用)自動化，由中央控制裝置控制其進(jìn)出。
 

　　24個(gè)進(jìn)出口中的20個(gè)只起段間聯(lián)系的作用集成，另四個(gè)供四股物料的進(jìn)入或離出規模最大，某一瞬間的物料進(jìn)出口位置把整個(gè)吸附床層分成了四個(gè)區(qū)關註度，各區(qū)距離不等長(zhǎng)，每段相際傳質(zhì)也不同重要手段。如A脫附區(qū)液體中含有A與D穩中求進，此區(qū)是用D使A脫附。B脫附區(qū)是用 A及D使B脫附落地生根。
 

　　由上述兩區(qū)之間的出料口所引出的吸附液只含 A與D，而且A的濃度也較大技術的開發。A吸附區(qū)是使原料中A與B分離引人註目，因此在A吸附區(qū)上部取出的吸余液中不含A而只含B與D。若吸附劑固定不動(dòng),則隨著時(shí)間的推移溝通協調，固相中被分離組分的濃度將自下而上逐漸變大拓展。
 

　　模擬移動(dòng)床則是利用一定的機(jī)構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)閥)，使四個(gè)物料的進(jìn)出口以與固相濃度的變化同步的速度上移活動。這樣，構(gòu)成一閉合回路，其總的結(jié)果與保持進(jìn)出口位置不動(dòng)還不大，而固體吸附劑在吸附器中自上而下移動(dòng)的效果基本相同好宣講。