實(shí)驗(yàn)室植物提取分離去雜成套系統(tǒng)

層析柱操作流程一般為：預(yù)處理大部分、逆流洗柱重要工具、水洗、吸附更加堅強、解吸提供有力支撐、再生等工藝。
1. 預(yù)處理：在吸附樹脂的生產(chǎn)過程中配套設備，一般采用的是工業(yè)級(jí)原料發展成就，產(chǎn)品沒有經(jīng)過進(jìn)一步純化處理，樹脂內(nèi)部殘留少量單體不難發現，所以在使用之前合規意識，需用水溶性溶劑對(duì)其浸泡處理，然后用去離子水通過樹脂層推動，置換出水溶性溶劑離子方可投入使用協調機製。
2. 逆流洗柱：用水洗出去水離子及破碎填料設備製造，樹脂裝入后，用蒸餾水反洗樹脂層高質量發展，直至出水清晰資源配置、無氣味、無細(xì)碎樹脂為止攻堅克難。再依次用酸堿等浸泡機遇與挑戰、沖洗樹脂層，至出水呈中性為止相關。
3. 水洗：水洗的主要目的是除去層析柱上所附著的渣滓充分發揮。
4. 吸附：吸附操作自上而下（或自下而上）通液，可采用不同流速重要平臺，以選取*條件相互融合。流出液每隔一段時(shí)間取樣檢測(cè)，達(dá)泄漏點(diǎn)停止吸附生動，或多柱串聯(lián)達(dá)飽和后解吸提單產。吸附主要是吸取料液中的渣滓或要回收物，該過程應(yīng)控制料液的速度及吸附量綠色化，大孔樹脂應(yīng)*浸泡在料液里設計，以提高吸附效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。
5. 解吸至關重要、再生：解吸操作自上而下（或自下而上）通解吸劑主動性，單柱吸附時(shí)，解吸與吸附操作對(duì)流為佳改進措施。解吸劑沸點(diǎn)要低以便回收處理範圍。

6、泵頭壓力高發展的關鍵，zui高可達(dá)25MPa，既可接高壓制備柱，接中壓玻璃柱有所應，更可以接中低壓塑料柱背景下，zui大程度提高了儀器的使用范圍；
7科技實力、泵頭能承受各類有機(jī)溶劑腐蝕開展試點，如，乙酸乙酯等可靠保障，既可用于正相色譜分離規劃，也可用于反相色譜分離，zui大程度滿足儀器使用的各種條件；
8前景、檢測(cè)器精確，靈敏勃勃生機，尤其是在藥物雜質(zhì)或含量低的化合物分離純化過程中進一步，優(yōu)勢(shì)明顯，可以精確檢測(cè)收集到目標(biāo)化合物多種；
9發行速度、上樣量范圍廣，總流速可實(shí)現(xiàn)從1-500.0ml/min強大的功能，適合樣品從毫克級(jí)到百克級(jí)的分離純化積極拓展新的領域；
10、儀器質(zhì)量有保障與時俱進，性價(jià)比高應用；
11、整個(gè)系統(tǒng)可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行升級(jí)更優質，連接自動(dòng)收集器系統(tǒng)成就。