你知道模擬移動床的操作原理及應(yīng)用是什么么?下面就讓我們一起來了解一下吧高質量發展。
 

　　模擬移動床把固定吸附床分為許多段(常為24段)資源配置，段內(nèi)裝有吸附劑，段間液體不能直接流通攻堅克難。每段均裝有進(jìn)出口管道(進(jìn)出兩用)高端化，由中央控制裝置控制其進(jìn)出。
 

　　24個進(jìn)出口中的20個只起段間聯(lián)系的作用姿勢，另四個供四股物料的進(jìn)入或離出充分發揮，某一瞬間的物料進(jìn)出口位置把整個吸附床層分成了四個區(qū)，各區(qū)距離不等長重要平臺，每段相際傳質(zhì)也不同相互融合。如A脫附區(qū)液體中含有A與D，此區(qū)是用D使A脫附生動。
 

　　B脫附區(qū)是用 A及D使B脫附提單產。由上述兩區(qū)之間的出料口所引出的吸附液只含 A與D，而且A的濃度也較大綠色化。A吸附區(qū)是使原料中A與B分離設計，因此在A吸附區(qū)上部取出的吸余液中不含A而只含B與D。若吸附劑固定不動,則隨著時間的推移至關重要，固相中被分離組分的濃度將自下而上逐漸變大主動性。
 

　　模擬移動床則是利用一定的機構(gòu)(如旋轉(zhuǎn)閥)，使四個物料的進(jìn)出口以與固相濃度的變化同步的速度上移。這樣範圍，構(gòu)成一閉合回路效果，其總的結(jié)果與保持進(jìn)出口位置不動，而固體吸附劑在吸附器中自上而下移動的效果基本相同。
 

　　目前在實際生產(chǎn)裝置中求得平衡，又有一些新的改進(jìn)。由模擬移動床分離出來的吸附液(A+D)與吸余液(B+D)道路，分別精餾后即可得純A和純B面向。
 

　　主要應(yīng)用
 

　　模擬移動床可用來從烷烴中分離正構(gòu)烷烴;從烯烴中分離直鏈烯烴。1972年空間廣闊，美國環(huán)球油品公司*在工業(yè)生產(chǎn)中利用這種設(shè)備由碳八芳烴中分離對二甲苯合作關系。
 

　　此后不久，日本東麗公司又利用此設(shè)備分離對二甲苯貢獻力量。兩者在設(shè)備方面有所不同合作，前者采用立式吸附床及24孔旋轉(zhuǎn)閥勻速轉(zhuǎn)動以控制床內(nèi)各物料口進(jìn)出物料的轉(zhuǎn)換;后者采用臥式吸附器及大量自動切換閥。24孔旋轉(zhuǎn)閥具有靈便前景、占地省等優(yōu)點。